链板输送设备中造成链板损坏的原因分析，主要是链板过度磨损，以及弯曲变形，有时会出现开裂，其主要原因是：
1、其槽底板没有铺设好，或者是其弯曲角度超出了设计要求。
2、槽底板接合不好，或者是其出现了局部变形。
3、物料体积比较大，致使其在运输过程中受到挤压，或者是出现卡死现象，使得链条受到很大的冲击力。
4、链板长期超负荷运行，使其损坏。
安徽百特小编给大家介绍下输送机分类：
按驱动方式上可分为：重力驱动及动力驱动两大类；
按构造传动方式区分：滚筒输送机也称辊道或辊筒输送机；将穿过辊子中心线的轴的两端，固定在左右两侧的支架上，数个以上被固定的辊子按一定间隔排列就构成了滚筒输送机。
辊子：也称托辊或辊筒；它是在被切断的管子两端裝上轴承而构成的。辊子按形状可分为直纡型及圆锥型直线型用于直线滚筒输送机，圆锥型用于圆曲型转角滚筒输送机根据使用场合，辊子可选用钢材铝材不锈钢树脂等材料。
对于带式输送机，主要用于支撑输送机皮带和煤在输送机皮带上，以确保输送机皮带的稳定运行。 如果选择的辊子形式和间距不合理，将直接影响整个带式输送机在运行过程中的异常，不能保证煤的稳定输送。
1、平辊。 平行辊通常是较长的辊，主要用作下部辊以在空段中支撑传送带。 通常，下惰轮轴头卡在框架的支撑中。 支架具有三个槽VI，用于调节惰轮的位置，以校正输送带在空段中的偏离。
2、上辊槽。 带槽的上惰轮通常由三个短惰轮组成，槽角为30°，35°和45°。 凹槽的上辊的标准凹槽角为35°，输送机中常用的是35°开槽辊和35°开槽前倾辊。 通常用作运输煤炭等的重型惰轮。
3、过渡辊。 在设计过程中，对于大型输送机，长距离输送机，较大的输送带张力和重要的输送机，通常应设置过渡部分，并在其中放置过渡辊。 表1列出的数据显示了从磁鼓的中心线到一组普通开槽辊的中心线的小过渡长度。在条件允许的情况下，还应相应设置尾部过渡。
4、缓冲惰轮。 对于缓冲辊，通常使用橡胶环结构，并且每组带槽的辊架均由三个缓冲辊组成。 为了减少冲击负荷，可以使用弹簧钢在两侧制作滚轮支架。 缓冲辊的凹槽角具有三种形式：30°，35°和45°。 当使用棉帆布芯传送带时，只能使用35°凹槽缓冲辊。 它主要安装在传送带的装载位置，并起到保护传送带的缓冲作用。
5、自调心惰轮。 形式有很多，根据使用形式可分为上对中辊和下对中辊两种。 根据用途的不同，可分为摩擦对中辊和堆放对中辊两种。 自调心辊的作用主要是在运行过程中自动纠正输送带过度偏斜，防止输送带蛇行，确保输送机稳定运行。
6、螺旋惰轮。 它主要用于清洁附着在传送带支撑面上的煤。 其功能与清洁器的功能相同。 通常，靠近输送机头辊的下部惰轮组可以设计为螺旋惰轮。
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