斗式提升机主要特点
驱动功率小，选用流入式进料、诱导卸料和大容量料斗密集布置。物料提升时，不存在回料、挖料现象，故无效功率较小。它不仅可以改善一般的粉状和小颗粒物料，而且可以改善高磨琢性较大的物料。
密封性好，环境污染小。运行可靠性好。先进的规划原理和加工方法保证了整机的可靠性，无故障时间超过20000小时。提升高度大。提升运行平稳，所以可以达到更高的高度。使用寿命长，机器进料采用流入式，无需用斗挖料。
物料之间很少出现揉捏和碰撞的情况。在设计时，机器确保材料在进料和出料过程中很少散落，从而减少机械磨损。斗式提升机的输送原理是：料斗从下面的仓库中舀起物料，用输送带或链条将物料提升到顶部，绕过上轮并向下转动，斗式提升机将物料卸入承受槽内。
1.鉴别胶带安装方向
单面防撕裂层胶带要求防撕裂层向外，与料斗相接触;双面防撕裂层、无防撕裂层的胶带不需区分;
上覆盖胶层、下覆盖胶层厚度不相等的胶带，较厚的覆盖层与传动部件(如传动滚筒)直接接触;覆盖层相等的不需区分。
料斗孔为交错双排或料斗孔非均匀分布的胶带，必须先确认胶带与料斗安装后料斗的开口方向与设计要求相符;单排且料斗孔为均匀分布的胶带不需区分。
2.胶带钻孔
由于胶带制造厂家发货长度与理论长度存在差距，胶带两端的连接孔须分两次钻出。
胶带接头部位钻孔较困难，为了减少在设备上钻孔的工作量，先在地面按胶带接头钻孔图要求先钻孔、剥去带头橡胶露出钢丝绳，做好其中一个带头。
斗式提升机在使用的过程中难免会遇见问题，小编对这些常见问题做了一些总结，这些问题主要包括什么呢？以及解决办法是什么呢？
1.为什么提升机下滚轮的轴颈磨损很快： 斗式提升机的下滚轮位于机身下部，紧靠进料口。由于该处粉尘飞扬以使下滚轮两端的轴承座经常被粉料覆盖，如不注意检查和清扫，轴承的密封会被粉料磨坏，而使粉料进入轴承内，由此引起轴承滚动体磨损和下滚轮轴的轴颈磨出沟痕，甚至报废。
所以，在日常维护中，应经常保持轴承座周围的清洁，并检查轴承密封，如有损坏须及时修复。
2、斗式提升机为什么不可以反转： 如果一部分料斗中的物料还没卸完，传动装置却停止运转，这时，悬挂在上滚轮两侧的料斗由于重量不相等，在重力的作用下使有物料的料斗迅速下落而发生反转。这种反向旋转现象会导致很大的冲击载荷，甚至把螺丝拔出或产生料斗局部脱离现象。
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