在生产过程中，我们发现电机振动板式给料机，异响非常大，卸出来的煤不均匀，时常出现煤炭堆积的现象，这严重影响了我们的生产。经分析研究，原因是震动给料机悬挂机构为螺栓钩柱式。在电机振动给料机运行中，螺栓会松动，导致给料机失衡，倾斜，机体与运输带金属壳体相互碰撞，异响非常大。同时，也限制了给料机的水平振动，煤炭无法均匀倾泻，导致了煤炭堆积。为了解决这些问题，我们用钢丝绳代替了原来的悬挂机构，调整了给料机的平衡和高度。
板式给料机卸料口与链板的距离不应小于物料块径的1.5-2倍，以保证物料的顺利流动，延长链板的使用寿命。更换链板时，链板通过螺栓与履带链连接，每个螺栓的拧紧力矩为750-900牛米.板式给料机是一种连续运输机械，广泛应用于矿山、冶金、建材、港口、煤炭等领域。
运行过程中发生异常噪音和故障应立即停止运行，仔细检查原因，排除故障。在使用中，设备在链板上应始终保持一定厚度的物料，一般不小于500 mm，在卸料状态下不允许将物料直接放在链板上。安装涨套时，应将原安装的结合面清理干净均匀地涂一层薄润滑油，将涨套螺钉用力距搬手按对角交查均匀的拧紧。使用重型板式给料机中除注意日常管理维修保养外，还要进行定期组织检查设备维修，并及时更换已磨损零件。
对自动化生产线的圆形送料机料片的堆、拆垛对中定位单元存在的设计缺陷进行了分析，通过对料片的储料单元及顶料工位进行结构的标准化、柔性化设计，并根据每一种料片所吸的位置设计了料片的对中中心，制作了料片的铝合金快速定位模板，实现了料片及磁力分张器的快速定位，使多个储料仓实现了通用，在生产过程中降低了安装调试的难度，缩短了操作时间，提高了生产效率，为企业带来了经济效益。
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