提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，在其运行过程中，提升机轴磨损是很常见的一种设备故障。接下来小编就从提升机轴磨损的原因
(1) 金属正常疲劳磨损，这是金属本身固有的特性；
(2) 配合关系问题，零件在加工过程中无论加工的精度有多么高，永远无法达到部件配合面100%的配合，从微观上放大观察，金属的配合面只能做到30%—50%，所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一；
(3) 安装问题，安装过程中不能很好的控制轴承的安装位置或者无法有效控制轴承的游隙，导致轴承运行过程中无法处于一个佳状态，进而运行阻力增大，温度升高，将扭矩更多的作用于配合面处，导致轴承内圈和轴表面发生相对运动，造成轴的磨损。
(4) 运行保养，包括轴承的润滑不佳，冷却系统堵塞造成运行温度过高，紧固装置的松动等。
提升机驱动装置的改造由于链速的改变, 驱动装置电动机和减速器的技术参数也必定要做修改。2. 1电动机功率的验算电动机功率的验算要根据改造后的结构计算出电动机理论功率, 根据理论功率再计算出电动机的计算功率。如果计算功率比原电动机功率小, 则改造后的结构可行, 可用原来的电动机。否则就得考虑如何降低驱动轮的圆周力或者将电动机的功率提高一级。4喂料口和出料口的改造原来的 TH 315 型环链式斗式提升机采用掏取式喂料。进料口的高度要比采用流入式喂料的 NE30 板链斗式提升机低 550m m。为保证喂料效果 , 在入料口处重新设计并在机壳上加导流圆弧, 具体结构见图 4。TH 315 出料口下沿距主动轴系中心高度比 NE30 略小, 所以仅在下料口底面加上导流橡胶板以减少回料。
提升机输送流动性较差的物料, 下料口下降 100mm~ 150mm, 以保证重力诱导式卸料的效果。该机经过改造投入生产以来, 收到了良好的效果。虽然 NE30 板链式斗式提升机比 TH315 环链式斗式提升机价格高, 但是, 这与原来使用 TH315 提升机平均每半个月就需要调整一次, 2~ 3 个月就需要更换大部分料斗相比, 一年的运行费用改造后比改造前还是节约 20% 左右。
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