提升机的使用维护事项：
1.斗式提升机在工作过程中应由固定人员进行监督，监督电梯的人员必须具备一定的技术知识，熟悉提升机的性能。
2.本提升机的选择(物料特性、输送值等工作条件)应严格遵守规定。
3.提升机的进料应均匀，并应有固定的进料装置。不要给提升机过多的进料，这样下部会被输送的物料堵塞。
4.提升机工作时，所有检查门必须完全关闭。工作过程中出现故障时，必须立即停止操作，消除故障。如有不良现象，应记录不能立即消除的缺陷，并在修复时消除。
5.观察提升机应经常观察提升机各部分的运动工作。检查各处的连接螺钉，并随时拧紧，但禁止在提升机运行时清洁和修理起重机的活动部件。
6.应适当调整下部的螺旋张紧装置，以保持铲斗皮带处于正常工作张力下。看管人员应随时观察斗带的工作状态。应拆除个别损坏的铲斗。提升机检修时，应更换新的斗带。应检查更换的铲斗皮带。不能用于磨损和变形的零件应丢弃。其余零件修理后允许重复使用。
7.提升机的监督在于观察其工作状态、清洁机器的、油润滑、检查和调整棘轮止回装置等。
8.升机必须空载启动，所有卸料后电梯必须停止运行。
9.提升机除了在使用过程中保持正常润滑和更换个别损坏零件外，还必须每半年检修一次，检修时必须清除使用中记录的缺陷，更换损坏的零件和部件，更换润滑油。用户可以根据提升机的工作条件制定维护周期。
皮带提升机因输送量大，提升高度高等特点，从而拥有广泛应用，但在长期的使用中会出现皮带跑偏的现象，使工作效率下降，厂家根据多年的经验对皮带提升机跑偏原因分析及处理方法总结如下。
一、头轮滚筒滚面磨损，造成滚面中间低凹，两边凸出。
原因:由于斗提机的长时间运转，皮带与滚筒中间部位长时间摩擦，造成滚筒中部表面镀胶层磨损形成凹面。滚筒滚面出现凹面后，皮带就要出现跑偏，而且跑偏忽左忽右，不易调节。该类皮带跑偏现象经常出现在皮带提升机的使用过程中，但由于滚筒密封在斗提壳体之间，再加上皮带遮挡不易被人发现。跑偏出现的现象是皮带在头轮滚筒位置来回跑偏，无法调节。
处理（维修）方法:如果设备出现此类跑偏现象时，可将磨损的胶面剔除，重新镀胶。但要注意，镀胶时胶面应尽量镀成腰鼓形胶面。要上滚筒中间胶面高于边缘胶面5mm左右，也就是说镀胶后滚筒中部直径要大于边缘直径10m左右。这样处理后，皮带在滚筒_上运行时由于向心力的作用，只会在滚筒中心运行，不会再出现跑偏现象。
二、尾轮鼠轮滚筒滚面磨损，造成滚面中间低凹，两边凸出。
原因:由于制造原因或长时间磨损原因有时皮带提升机尾轮滚筒世会出现滚面中间低凹，两边凸出的现象。造成斗提机尾部皮带跑偏严重无法运行，尾部皮带运行时忽左忽右，不易调节。
处理（维修）方法:如出现此类现象时，可将尾轮取出打磨。将鼠轮每根钢条两边高点打磨下去，尽量是每根钢条中间部分要高于边缘部分5mm左右。如工作量太大时，可用气割将每根钢条延轴向割取，但要确保钢条边缘低于中间5m左右。割完后用角磨机打磨光滑即可。经过处理后由于向心力作用，皮带运行时可保持在滚筒中间位置，不再跑偏。
提升机的主要功能是将物料提升到所需高度，料斗翻转将物料到处
提升机上升提升机翻转架停在下限位置，将装满物料的料车平稳入翻转架中，料车两侧角板全部进入滑槽，且前端与翻转架吊臂轴接触靠实，然后按电控箱控制面板“提升”按钮，升降翻转架带动料车上升，这时翻转架上的调整架自动下垂挡住滑槽端口，避免料车滑出当导轮臂上导轮进入滑动架导槽后，升降翻转架开始翻转同时继续上升，并将物料倒入相应的设备料斗中，升降架上端碰到上限位置的行程开关时，翻转架自行停止动作，此时提升上料工作结束。
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